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宣伟为巴西最大的油轮公司供应涂料长达14年

宣伟对造船厂Atlântico Sul的崛起起到了战略性的作用;今年夏天,经过14年努力的Atlântico Sul终于成为巴西最大的造船商。

克利夫兰(2010年9月30日)——当巴西的造船工业正经历复兴,宣伟对造船厂Atlântico Sul的崛起起到了战略性的作用;今年夏天,经过14年努力的AtlânticoSul,终于成为巴西最大的船只制造商,并且被纳入巴西政府的舰队现代化及扩张计划(PROMEF)。

在巴西总统路易斯·伊纳西奥·卢拉·达席尔瓦参加的典礼上,载重150,000公吨的游轮随着船体的闭合而离开船坞驶向了大海,以完成十二月份的运输。Atlântico Sul总裁Angelo Alberto Bellelis透露,随巴西石油巨头P-55平台一道,这是第一批已列入造船厂订货单上的22只船。

宣伟的Euronavy ES301涂装系统对整个水下船体都起到保护作用;因为该涂层系统可满足十艘苏伊士型油轮(Suezmax)(能够最多装载一百万加仑石油)的建造合同,所以它对造船厂的生产效率起到关键作用。

为了满足巴西石油公司(Petrobras)激增的船只需求,一批新的造船厂投入运营,而Atlântico Sul是其中规模最大的一家。宣伟的创新技术,成为该船厂提高生产效率的主要动力因素。通过使用ES301涂装技术,对于每平方米的表面处理,Atlântico Sul已经达到了双倍的生产效率。

常规表面处理工艺,需要对分段钢结构及焊缝进行第二次喷砂处理。而Euronavy ES301可运用高压水处理达到喷砂处理的同等效果,因此为造船者节省了时间与成本。巴西国家石油公司Petrobras船主的子公司,Transpetro,率先运用这一理念,将高压水清洗技术与无溶剂、耐潮湿涂料结合使用。如今,在造船行业涂料应用中,Transpetro视ES301的高压水清洗引领了新的趋势与标准。

Euronavy的另一突出优势是,其底漆在施工前为无锌型。建造分段结构前,需对钢材涂刷底漆,以预防初期自动喷砂系统造成的闪锈。通常情况,底漆中大多含有锌粉,含锌底漆的价格也比环氧底漆贵得多;由于锌价格波动,含锌底漆价格也随之变化,对造船厂将产生难以预计的成本。而Euronavy PE 31 PCP无锌,预算较低,且是第一款获得IMO PSPC类型认证的无锌产品。


宣伟(Sherwin-Williams

宣伟,全球防腐和船舶涂装事业部,拥有5,500个服务与产品供应点,为世界各地的客户提供专业的设备防护服务与技术支持。该公司完善的产品生产线,生产高品质、高性能的防腐涂料产品及系统(如锌和醇酸树脂等),并由NACE授权专业涂装技术工程师提供全程技术指导。拥有一百四十多年业务经验与产品创新文化,如今,宣伟(Sherwin-Williams)已成为全球唯一能够为您定制涂料供应方案的涂料公司,并且每次准时交付产品。

 

大西洋船厂(Atlântico Sul

2005年,Camargo Corrêa, Queiroz Galvão, 韩国Samsung Heavy Industries (SHI)与PJMR合作成立了大西洋船厂(AtlânticoSul),迄今,它是南半球规模最大、最具现代化的船舶与海洋平台建造及维修厂。凭借14亿美元投资与16万吨的钢材年需求量,该船厂被认为是巴西造船业复兴的里程碑,制造各种类型的运载船只(最大装载量50吨位)、半潜式海洋平台、FPSO(浮式生产,存储,卸载)、TLP(张力腿平台)与SPAR等。大西洋船厂利用自身位于海洋运输枢纽,临近大型深水油气田得天独厚的地理位置,为船只及石油勘探设备提供广泛的维护服务。